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纤维增强复合材料是由增强纤维材料,如玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维以及其他纤维,比方有亚麻、棉或竹纤维等,与基体材料(树脂基复合材料、金属基复合材料和陶瓷基复合材料)等经过缠绕,模压或拉挤等形成的复合材料。因为复合材料轻质高强和轻质高模的优良特性,使其在航空、航天、汽车等领域得到广泛的应用。在复合材料的性能指标中,热膨胀系数是一个重要的参数,它直接关系到复合材料在温度变化下的尺寸稳定性、热应力、热变形等行为,为复合材料选择、设计和优化提供依据。
复合材料应用领域
一、纤维增强复合材料热膨胀系数的定义
热膨胀系数是指复合材料在温度变化下,单位长度的相对伸长量和温度变化量的比值。它反映了复合材料在温度变化下的体积膨胀或收缩能力,是复合材料科学研究和工程应用中不可或缺的重要参数。
热膨胀系数示意图
二、纤维增强复合材料热膨胀系数测试方法
在进行热膨胀系数实验测试时,常用的方法包括线性热膨胀系数测试(CTE)和体积热膨胀系数测试。线性热膨胀系数测试主要关注复合材料在温度变化时长度的变化,体积热膨胀系数测试则关注复合材料在温度变化时体积的变化。这二种测试方法各具特点,可根据实验目的和材料特性进行选择。
1.线性热膨胀系数测试方法:
顶杆法 :通过机械顶杆接触试样一端,另一端连接位移传感器。温度变化时,试样膨胀或收缩推动顶杆,位移传感器记录长度变化,结合温度差计算线膨胀系数。适用于固体材料,如金属、陶瓷、塑料、橡胶等。
顶杆法-顶杆式热膨胀仪
激光法 :利用激光测距仪直接测量试样两端距离变化,避免接触应力干扰。适用于软质材料、薄试样或高精度需求场景。
激光法-激光热膨胀仪
干涉法 :基于光的干涉现象,通过测量试样与参考镜之间的干涉条纹变化计算长度变化。适用于超精密材料,如光学玻璃、半导体材料。
干涉法-激光干涉热膨胀仪
热机械分析法 :通过高精度位移传感器监测样品在受控温度环境下的微小形变,直接计算线性热膨胀系数。适用于薄膜、复合材料等微小样品。
热机械分析法-热机械分析仪
应变片法 :将电阻应变片粘贴于样品表面,通过电阻变化反映热应变。适用于表面可粘贴的金属或硬质材料。

应变片法-应变片
X射线衍射法 :通过分析晶面间距随温度的变化计算晶格层面的热膨胀。适用于高精度的测量。
X射线衍射法-高温X射线衍射仪
2. 体积膨胀系数测量方法:
气体膨胀计法:这种方法利用高精度压力容器,内部填充一定量的已知气体(如氦气),并在容器内放置待测样品。通过测量气体压力随温度的变化来间接反映样品体积的变化。具体步骤包括装置构建、温度控制和数据处理,通过理想气体状态方程反推出样品体积的变化,进而计算出体积膨胀系数。
气体膨胀计法-高压密闭气体膨胀设备
液体浸没法:这种方法通过将样品浸入液体中,利用液体体积的变化来反映样品的体积膨胀。具体步骤包括样品准备、液体选择、温度控制和数据处理,通过测量液体体积的变化来计算体积膨胀系数。
液体浸没法-精密恒温浸没密度测量设备
三、纤维增强复合材料热膨胀系数测试适用标准:
1.线性热膨胀系数测试-顶杆示差法
中国标准:
GB/T 2572-2005纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法;
GB/T 1036-2008塑料 -30℃~30℃线膨胀系数的测定 石英膨胀计法;
美国标准:
ASTM E831-2019通过热机械分析测定固体材料线性热膨胀的标准测试方法;
ASTM D696-16使用石英玻璃热膨胀仪测定-30℃和30℃范围内的塑料线性热膨胀系数的标准试验方法;
ASTM E228-17推杆式热膨胀仪测量固体材料线性热膨胀的标准试验方法;
2. 线性热膨胀系数测试-热机械分析法-国际电子工业联接协会(IPC)制定的标准:
IPC-TM-650 2.4.24C TMA测量玻璃化转变温度和Z轴热膨胀系数;
3. 线性热膨胀系数测试-热机械分析法
中国标准:
GB/T 36800.1-2018塑料 热机械分析法(TMA) 第1部分:通则;
GB/T 36800.2-2018 塑料 热机械分析法(TMA) 第2部分:线性热膨胀系数和玻璃化转变温度的测定;
国际标准:
ISO 11359-2:2021 塑料-热力学分析(TMA)-第2部分:线性热膨胀系数和玻璃化转变温度的测定;
ISO 7820车用复合材料热膨胀系数测试;
4. 线性热膨胀系数测试-热机械分析法
日本标准:
JIS K7197:2003塑料-通过热机械分析法测定线性热膨胀系数的方法;
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